公司简介
福建大为能源有限公司,是一家集研发、生产、销售新兴清洁能源——甲醇燃料及其燃烧技术设备为主的国家级高新技术企业,是清洁能源系统方案提供商。 公司拥有自主研发的甲醇燃料及其燃烧技术国家、国际专利达75项,其中19项发明专利,另有多项国家、国际发明和实用新型专利正在在申报中。公司的核心技术——自适应甲醇液体燃料引射燃烧技术、恒温自气化技术、双相自雾化燃烧技术等在甲醇燃烧器专利应用,使甲醇燃烧的火焰温度、火焰尺寸均能达到工业热力燃烧(现场测试最高温度达到摄氏1800度)的要求,实现了低热值液体燃料的高效应用,真正做到甲醇液体燃料“高温度、全燃净”,只排放干净的二氧化碳和水,该公司的甲醇燃烧系统全球独家用于高温陶瓷烧结和直排式烟草烘烤,是中国乃至世界清洁能源行业中甲醇燃料领域的先行者。
德化陶瓷
陶瓷窑炉(隧道窑、半连续窑、间歇窑、火焰窑、梭式窑、辊道窑)、水泥窑炉、玻璃窑炉、搪瓷窑炉、石灰窑炉、窑炉大致分为箱式、井式、梭式、网带式、回转式、窑车式、推板式等各种高、中、低温工业窑炉,工作温度200~2500度烧成的燃料是否完全燃烧将会影响窑炉的气氛,特别是烧成带的气氛。因此合理地操作燃烧器,控制好燃料的燃烧程度,是控制窑内气氛的重要手段,在燃料完全燃烧的情况下,燃料中的全部可燃成分在空气充足时能完全氧化,燃烧产物中没有游离C及CO、H2、CH4等可燃成分,保证氧化气氛实现。
查看更多南平闽德铝业反射炉
炉料装炉在炉体升温阶段,刚装入炉的铝料在炉内呈料堆状态,随着温度上升,料堆表面的炉料开始熔化,熔融的铝液向下流动,当温度达到660°C左右时,支撑堆的强度消失,料堆下降并没入液面以下。铝料主要靠火焰和炉膛的辐射传热,因此火焰温度高,有利于提高传热速度,同时采用高速烧嘴也能提高反射炉的热效率,从而达到降低成本的效果。
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